一、工作原理
1. 核心：超声波空化效应
设备内置超声波换能器，将电能转化为 28kHz/40kHz 高频机械振动，带动清洗液高速震荡：
- 液体中不断生成微小真空气泡；
- 气泡瞬间挤压破裂，瞬间产生高压冲击波、微射流与局部高温；
- 冲击力渗透工件盲孔、螺纹、缝隙，剥离油污、粉尘、氧化皮、抛光蜡、切削残渣，无死角清洁，不会划伤工件。
2. 全自动运行逻辑
搭配 PLC 触摸屏控制系统，集成自动升降 / 自动输送 / 循环过滤 / 恒温加热 / 热风烘干模块：
- 单 / 多槽龙门式：料筐自动升降、多槽依次转运，完成超声清洗→漂洗→烘干；
- 履带通过式：工件放在不锈钢网带，连续自动输送，流水线不间断清洗；全程无需人工转运工件，温度、清洗时间、超声功率全自动设定运行。
3. 辅助配套系统
- 恒温加热系统：电加热管控温，提升清洗剂溶解油污效率；
- 水循环过滤：多级滤芯持续过滤槽内金属碎屑、杂质，避免二次污染；
- 油水分离装置：分离浮油，清洗液循环使用，降低耗材成本；
- 热风烘干 / 风刀脱水：高温洁净风吹干工件，杜绝水渍、氧化斑点。
二、通用参数
1. 超声系统
- 工作频率：28kHz（重油污大件）、40kHz（精密小件）、68kHz/80kHz（微电子超精密件）可选
- 超声功率：300W～15000W，功率数字可调
- 换能器：304 不锈钢密封压电换能器，底震 / 侧振安装，耐用抗腐蚀
2. 槽体材质与容积
- 槽体：加厚 304/316 不锈钢一体冲压，耐酸碱溶剂
- 单槽容积：10L～2000L；多槽机型 2～8 槽按需定制
3. 温控与循环过滤
- 温控范围：常温～80℃，温控精度 ±1℃
- 循环过滤：5μm～50μm 多级滤芯，不锈钢防腐循环泵
- 油水分离：内置隔油槽，自动浮油收集
4. 全自动驱动配置
- 龙门多槽款：电动 / 气动升降机构，变频转运，清洗时间 0～9999s 可调；
- 履带通过款：304 不锈钢网带，输送速度 0.2～3m/min 无极调速；
- 控制：PLC 触摸屏，一键全自动程序，可存储多套清洗工艺。
5. 烘干与电气
- 烘干温度：60～120℃热风循环烘干
- 供电：220V（小型单槽）/380V（工业大型流水线），总功率 1.5～60KW
三、应用范围
1. 机械五金加工行业
CNC 加工件、冲压件、螺丝、弹簧、齿轮、模具、轴承，清除切削液、拉伸油、铁屑、抛光蜡。
2. 汽车零部件
发动机缸体、曲轴、活塞、阀体、油管、刹车片、新能源电机壳，去除防锈油、脱模剂、金属粉尘。
3. 新能源产业
锂电池铝壳、汇流铜排、光伏铝型材、电机定转子，清洗油污与氧化层，保障焊接、镀膜附着力。
4. 航空航天 & 军工
航空铝钛合金件、液压精密阀体、仪器轴承，无损清除润滑油、研磨膏，满足高洁净度标准。
5. 电子半导体行业
PCB 线路板、连接器、端子、散热器、光学镜片，清洗助焊剂、粉尘、指纹油污，不损伤精密镀层。
6. 医疗器械
不锈钢手术器械、骨科植入物、内窥镜配件，医用纯水清洗血渍、抛光残留，符合医疗洁净规范。
7. 卫浴厨具、五金装饰
水龙头、花洒、不锈钢厨具、门窗铝型材，去除抛光蜡、表面黑皮，清洗后光亮无水痕。
8. 光学、珠宝钟表
玻璃镜片、水晶、金银首饰、钟表机芯，清除灰尘、抛光粉、指纹，轻薄件无划伤。
9. 轨道交通
轨道制动配件、铝型材、管道阀门，批量清洗泥沙、加工油污。
四、设备优势
- 全自动无人值守作业，批量清洗，大幅节省人工；
- 空化渗透缝隙盲孔，清洁效果远超手工、单纯喷淋清洗；
- 温度、时长、功率可控，适配不同材质工件，不会腐蚀划伤；
- 清洗液循环过滤，耗材消耗低，节能环保，洁净度稳定统一。
