一、工作原理
1. 核心超声空化原理
槽体底部 / 侧面装配压电超声波换能器，将电能转换成 28kHz/40kHz 高频机械振动，清洗液体中持续产生大量微小真空气泡：
- 气泡生成、膨胀，瞬间受压爆裂，产生高压冲击波、微射流与瞬时高温；
- 冲击力深入工件盲孔、螺纹、夹缝，剥离切削油、抛光蜡、金属粉尘、氧化皮；
- 轻柔无打磨，不会划伤精密工件表面镀层、镜面。
2. 多槽分段全自动清洗逻辑
设备由 2～8 个独立功能槽体串联，搭配龙门电动行车、自动升降料筐，PLC 程序全自动转运工件，分段完成标准化工序，标准流程：
1 号槽：超声粗洗 → 2 号槽：超声精洗 → 3/4 号槽：纯水溢流漂洗 → 末槽：热风烘干
每槽独立温控、独立循环过滤，工件按设定时间自动在各槽间转运，全程无需人工取放。
3. 配套辅助系统
- 恒温加热：槽内不锈钢加热管，精准控温提升油污溶解效率；
- 循环过滤系统：每槽配防腐水泵 + 多级滤芯，过滤铁屑杂质，防止二次污染；
- 油水分离：粗洗槽自带浮油收集槽，清洗剂可长期循环使用；
- 热风烘干槽：高温循环风刀脱水，工件清洗后无水渍、不氧化。
二、通用参数
1. 超声波系统
- 超声频率：28kHz（重油污大件）、40kHz（精密小件）、68/80kHz（微电子超薄件）可选
- 超声功率：单槽 600W–6000W，整机总功率按需叠加，功率数字可调
- 换能器：不锈钢密封压电换能器，底振安装，耐腐蚀、寿命长
2. 槽体规格
- 材质：整机加厚 304/316 不锈钢一体焊接，耐酸碱清洗溶剂
- 槽数量：2 槽、3 槽、4 槽、5 槽、6 槽、8 槽可定制
- 单槽内尺寸：常规 300×400×300mm ~ 1200×800×600mm，容积 50L–1500L
3. 温控与过滤
- 温控区间：常温～80℃，温控精度 ±1℃，数字显示屏直观查看
- 过滤配置：每槽独立循环泵，5μm–50μm 多级精密滤芯
- 油水分离：粗洗槽标配浮油溢流回收结构
4. 全自动龙门转运机构
- 驱动：电动变频龙门行车，升降 + 平移双伺服控制
- 清洗时间：0～9999 秒每槽独立设定，可存储多套清洗工艺程序
- 承载料筐：304 不锈钢网格筐，单筐承重 5–50kg
5. 烘干与电气
- 烘干温度：60–120℃可调，循环热风 + 风刀脱水
- 控制系统：7 寸触摸屏 PLC 全自动控制，一键启动整套流程
- 供电：工业 380V 三相电，整机总功率 3–45KW
三、应用范围
1. 精密五金 CNC 加工行业
机加工铝件、钢件、铜件、齿轮、轴承、螺丝、弹簧、冲压件，去除切削液、拉伸油、铁屑、抛光蜡。
2. 汽车新能源零部件
发动机阀体、活塞、新能源锂电池壳、汇流铜排、电机定转子、刹车配件，清洗油污、脱模剂、氧化粉尘，保证焊接附着力。
3. 航空航天军工精密件
航空铝钛合金零件、液压阀组、精密轴承、仪器配件，无损清除航空润滑油、研磨膏，满足超高洁净度要求。
4. 电子半导体行业
PCB 线路板、连接器端子、散热铝片、光学镜头、芯片载具，清洗助焊剂、指纹、粉尘，不损伤精密镀层。
5. 医疗器械行业
手术器械、骨科植入钛合金件、内窥镜配件，医用纯水分段清洗，去除血渍、抛光残留，符合医疗洁净标准。
6. 卫浴、厨具、钟表珠宝
水龙头、花洒、不锈钢厨具、钟表机芯、金银首饰、光学玻璃，清除抛光粉、表面黑皮，清洗后镜面光亮无水印。
7. 模具行业
塑胶模具、压铸模具、冲压模具，去除积碳、脱模剂、防锈油，细微小孔彻底清洁。
8. 轨道交通、液压管件
轨道铝型材、液压油管、阀门管件，批量去除加工油污、锈迹、泥沙。
四、产品优势
- 分段式清洗，粗洗 + 精洗 + 纯水漂洗分离，洁净度远高于单槽清洗；
- 全自动龙门转运，批量无人作业，稳定统一清洗品质；
- 多槽独立循环过滤，清洗液使用寿命更长，耗材成本更低；
- 工序可自定义增减，适配不同工件的清洗、防锈、烘干需求。
